麗星自動(dòng)化火鍋寬粉加工設(shè)備包含了哪些加工工藝？

在當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境中，火鍋寬粉與苕皮鮮粉的加工領(lǐng)域呈現(xiàn)出一片繁榮景象，眾多生產(chǎn)廠家如雨后春筍般涌現(xiàn)，與之相匹配的加工機(jī)械設(shè)備更是種類(lèi)繁多、各具特色。對(duì)于那些具有一定規(guī)模的加工廠而言，為了確保能夠高效、穩(wěn)定地滿(mǎn)足日常的生產(chǎn)任務(wù)，往往會(huì)傾向于選擇具有高產(chǎn)量且性能可靠的火鍋寬粉專(zhuān)業(yè)設(shè)備。這類(lèi)寬粉設(shè)備所構(gòu)建的生產(chǎn)線(xiàn)，已然實(shí)現(xiàn)了不間斷的連續(xù)化運(yùn)轉(zhuǎn)模式，通過(guò)流水線(xiàn)式的作業(yè)流程，極大地提高了生產(chǎn)效率。

值得一提的是，其生產(chǎn)工藝也經(jīng)歷了精心的改良與優(yōu)化，摒棄了傳統(tǒng)加工過(guò)程中對(duì)明礬、明膠等添加劑的依賴(lài)，不僅保障了產(chǎn)品的質(zhì)量安全，而且使得加工出來(lái)的產(chǎn)品在品質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。從加工產(chǎn)量來(lái)看，相較于傳統(tǒng)的加工方式有了顯著的提升。從產(chǎn)品質(zhì)量方面來(lái)說(shuō)，火鍋寬粉的口感、韌性以及色澤等都更加出色，符合市場(chǎng)對(duì)于高品質(zhì)寬粉的需求。更為重要的是，整條火鍋寬粉加工生產(chǎn)線(xiàn)在操作上高度自動(dòng)化，僅需寥寥數(shù)名員工即可輕松掌控，這無(wú)疑大大降低了人工成本的支出，為企業(yè)節(jié)省了可觀的費(fèi)用。正因?yàn)槿绱?，這類(lèi)先進(jìn)的火鍋寬粉生產(chǎn)線(xiàn)受到了廣大用戶(hù)的一致青睞與認(rèn)可，在市場(chǎng)中占據(jù)了一席之地，成為眾多規(guī)模化加工廠的**設(shè)備。

自動(dòng)化火鍋寬粉加工設(shè)備采用鋪漿蒸熟的工藝原理，使用淀粉加工生產(chǎn)。將淀粉和水按比例放入雙螺旋攪拌系統(tǒng)，攪拌均勻后抽入真空泵中，真空抽氣減少粉漿中的氣泡。感應(yīng)鋪漿工藝可以控制粉帶的厚薄，經(jīng)過(guò)蒸箱蒸熟后淀粉糊熟化，之后冷卻脫離。鮮粉生產(chǎn)線(xiàn)自帶冷庫(kù)，節(jié)省占地面積的同時(shí)延長(zhǎng)老化的時(shí)間，低溫老化減少粉條的粘連，提高成品率。設(shè)備還可以根據(jù)需要自行調(diào)整粉條的長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚，使加工成品種類(lèi)更多樣。從粉條生產(chǎn)線(xiàn)出機(jī)的成品可以直接包裝，不用進(jìn)行二次加工，節(jié)省時(shí)間。

火鍋寬粉生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的工藝流程包含了十二道工序，從制漿→真空上料→儲(chǔ)漿（攪拌）→鋪漿涂布成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)切斷→鮮粉出機(jī)。

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