麗星自動化粉皮生產(chǎn)線制作全流程

紅薯豐收的時節(jié)，田間地頭的忙碌剛結(jié)束，生產(chǎn)車間里的粉皮制作就熱了起來。以前靠手工做粉皮，從淀粉到成品要忙上好幾天，現(xiàn)在有了自動化粉皮加工設(shè)備，整個過程變得高效又省心。

制作粉皮的關(guān)鍵**步是調(diào)漿。生產(chǎn)車間內(nèi)，工人將紅薯淀粉倒入粉皮機進料口，隨后按比例加水攪拌。通過麗星雙螺旋攪拌系統(tǒng)的運作，粉漿能達到均勻合理的濃度，為后續(xù)粉皮厚薄一致打下堅實基礎(chǔ)。

調(diào)好的粉漿經(jīng)真空抽氣處理后，被平穩(wěn)輸送至蒸制環(huán)節(jié) —— 這正是自動化粉皮機成型的核心所在。傳統(tǒng)蒸制粉皮需專人守著大蒸鍋，火候全憑經(jīng)驗把控，而自動化粉皮機可以把粉漿定量均勻鋪展開，通過 PLC 控制系統(tǒng)精準調(diào)控蒸汽通入量與時長。原本流動的粉漿在穩(wěn)定的蒸汽環(huán)境中迅速凝固，形成表面光滑透亮、散發(fā)著天然紅薯清香的濕粉皮。

蒸制完成后，粉皮經(jīng)過冷卻，逐漸定型為柔韌的皮狀，再由傳送帶輸送至切割工位。根據(jù)生產(chǎn)需求，只需按下對應(yīng)按鈕即可靈活調(diào)整切割尺寸，無論是寬條還是方塊都能精準裁切，切口整齊順滑，毫無毛糙感。

*后進入烘干環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)晾曬粉皮完全依賴天氣，陰雨天極易受潮發(fā)霉，品質(zhì)難以保障。而該設(shè)備的烘干室為密閉結(jié)構(gòu)，通過熱風(fēng)均勻循環(huán)的方式，緩慢將粉皮中的水分烘干至適宜程度。烘干后的粉皮柔韌有彈性，呈現(xiàn)出自然純凈的米白色，無額外添加。

從淀粉倒入設(shè)備，到成品粉皮打包，整個過程簡單省人工，還讓粉皮品質(zhì)更穩(wěn)定。

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